[ਸੈੱਟ ਪੇਚ] ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (https://www.customizedfasteners.com/set-screws/)

ਅਸਫਲਤਾ 1: ਪੇਚ ਫਿਸਲ ਗਿਆ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਘੁੰਮ ਗਿਆ।

ਵਰਤਾਰਾ: ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਪੁਲੀ, ਗੇਅਰ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁਖ ਕਾਰਣ:

1. ਗਲਤ ਬਿੰਦੂ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਮਤਲ-ਬਿੰਦੂਪੇਚ ਲਗਾਓਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਰਗੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ।

ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ: ਕੱਪ-ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋਪੇਚ ਲਗਾਓ; ਇਸਦਾ ਅਵਤਲ ਸਿਰਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ-ਰੋਧਕ ਇੰਟਰਲਾਕ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਥਰਿੱਡ ਲਾਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਅਸਫਲਤਾ 2: ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਚਲ ਗਈ / ਖਿੰਡ ਗਈ।

ਵਰਤਾਰਾ: ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਟੋਏ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁਖ ਕਾਰਣ: ਕੋਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਕੱਪ-ਪੁਆਇੰਟਪੇਚ ਲਗਾਓਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿੰਪਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਪੇਚ ਟਿਪ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਸਾਫਟ-ਟਿਪ ਨਾਈਲੋਨ-ਪੈਡ ਚੁਣੋ।ਪੇਚ ਲਗਾਓਧਾਤ-ਤੇ-ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ। ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੈੱਟ-ਸਕ੍ਰੂ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿੰਪਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ 3: ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਪਸ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਵਰਤਾਰਾ: ਚੱਕਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਪਕਰਣ;ਪੇਚ ਲਗਾਓਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁਖ ਕਾਰਣ: ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਧਾਗੇ ਦੇ ਫਿੱਟ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਮਾਪ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ; ਚੱਕਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਧਾਗੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ: ਥਰਿੱਡ ਲਾਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਪਣਾਓ; ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ-ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਨਿੰਗ ਚੁਣੋਪੇਚ ਲਗਾਓ. ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਅਸਫਲਤਾ 4: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੈੱਟ-ਪੇਚ ਟਿਪ ਸ਼ੀਅਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਾਰਾ: ਕੱਸਦੇ ਸਮੇਂ ਪੇਚ ਦੀ ਨੋਕ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਟੁਕੜਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਮੁਖ ਕਾਰਣ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰ-ਟਾਰਕ; ਜਾਂ ਡੌਗ-ਪੁਆਇੰਟ / ਕੋਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾਪੇਚ ਲਗਾਓਪੇਚ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ।

ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ: ਟਾਰਕ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵੈਲਯੂ ਮੈਚਿੰਗ ਪੇਚ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟਿਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੁਣੋ। ਬਿਹਤਰ ਲਾਕਿੰਗ ਭਾਵਨਾ ਲਈ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਰਕ ਨਾ ਲਗਾਓ।

ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਆਰਡਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂਪੇਚ ਲਗਾਓ, ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੋ:

1. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਿਤੀ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ-ਰੋਕਣ, ਜਾਂ ਧੁਰੀ-ਵਿਸਥਾਪਨ-ਵਿਰੋਧੀ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਪ ਸ਼ੈਲੀ ਚੁਣੋ (ਕੱਪ / ਫਲੈਟ / ਕੁੱਤਾ / ਨਾਈਲੋਨ ਟਿਪ)।
2. ਸ਼ਾਫਟ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ, ਜਾਂ ਅਸਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ, ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੈਨਾਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਸ਼ਾਫਟ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਅੰਤਿਮ ਸਾਰ

ਪੇਚ ਸੈੱਟ ਕਰੋਸਧਾਰਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਟਿਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਟਾਰਕ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੇਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੇਚ ਲਗਾਓਸਿਰਫ਼ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ। ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੁਝਾਅ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਫਟ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ-ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ।